Jak utrzymać narzędzia odporne na eksplozję？

Metoda utrzymania narzędzia: powierzchnia narzędzia jest gładka i jasna po upadku i wykończeniu, a aktywne cząsteczki metalu na powierzchni są narażone na powietrze i szybko utleniają się i stają się czarne, a następnie rdzewieć. Powodem jest film wodny pozostawiony na powierzchni części po czyszczeniu. Powstaje warstwa roztworu elektrolitu do korozji elektrochemicznej. Chociaż stopień jonizacji wody jest niewielki, nadal można ją jonizować do jonów wodoru i jonów wodorotlenkowych. Ten proces jonizacji przyspiesza wraz ze wzrostem temperatury.

Jednocześnie dwutlenek węgla, dwutlenek siarki itp. Są również rozpuszczane w wodzie, które można łatwo połączyć z wodą. Żelazo i zanieczyszczenia w żelazie są zanurzone w roztworze różnych jonów, takich jak jony wodoru, jony wodorotlenkowe i jony węglanowe, tworząc komórkę korozji. Żelazo jest anodą, a zanieczyszczenia są katodą. Ogólnie rzecz biorąc, folia wodna zawiera tlen, żelazo na anodzie jest utleniane do jonów żelaza, elektrony na anodzie są tlenem, a następnie łączą się z wodą w celu utworzenia jonów wodorotlenkowych.

Z tego punktu widzenia bardzo ważne są leczenie odtłuszczające przed wykończeniem narzędzi oraz suszenie odwodnienia i leczenie przeciwsłoneczne po zakończeniu. Te dwa są niezbędne i istnieje wiele metod. Odwodnienie i suszenie zwykle wykorzystują przemysłowe maszyny do suszenia. Głównymi składnikami oleju przeciw rosnącemu są lanolina, sulfonian ropy naftowej baru, sulfonian ropy naftowej i dodatki.

Stal używana jako narzędzie ma dwie istotne różnice w porównaniu z materiałami stalowymi:
1. Nie zawiera węgla. Nie będzie łańcucha reakcyjnego tlenu-żelazo-węgiel, więc nie będzie iskry.
2. Siła i twardość stali są stosunkowo niskie, a przewodność cieplna jest wyższa niż w przypadku materiałów stalowych. Gdy nastąpi tarcie lub uderzenie, lokalne punkty tarcia zostaną poddane deformacji tworzyw sztucznych, aby zapobiec koncentrowaniu się energii tarcia na poszczególnych punktach kontaktowych. Ponadto, wysoka przewodność cieplna materiału, ciepło generowane przez tarcie jest rozproszone do podłoża w celu zmniejszenia ryzyka gorącej i wysokiej temperatury w punkcie uderzenia tarcia.